2022年中級安全工程師《技術(shù)基礎(chǔ)》每日一練（6.13）

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　　1.皮帶傳送機(jī)構(gòu)是常見的危險機(jī)械之一下圖所示為傳送帶傳動機(jī)構(gòu)示意圖，圖上標(biāo)示了A、B、C、D、E五個部位，其中屬于危險部位的有()。

　　A.A

　　B.B

　　C.C

　　D.D

　　E.E

　　【答案】BDE

　　【解析】皮帶傳動機(jī)構(gòu)的危險部位主要有：皮帶接頭處;皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方。

　　2.機(jī)械制造場所是發(fā)生機(jī)械傷害最多的地方，因此，機(jī)械制造車間的狀態(tài)安全直接或間接涉及設(shè)備和人的安全。下列關(guān)于機(jī)械制造生產(chǎn)車間安全技術(shù)的說法中，正確的是()。

　　A.采光：應(yīng)設(shè)有一般照明和局部照明，安全照明的照度標(biāo)準(zhǔn)值另有規(guī)定的除外，不低于該場所一般照明照度標(biāo)準(zhǔn)值的10%

　　B.通道：冷加工車間，人行通道寬度不得小于1m

　　C.設(shè)備布局：小型機(jī)床操作面間距必須大于1.1m機(jī)床距離后墻的距離大于0.8m

　　D.物料堆放：當(dāng)物資直接存放在地面上時，堆垛高度不應(yīng)超過1.4m，且高與底邊長之比不應(yīng)大于1

　　E.噪聲：中小型機(jī)床的噪聲極限不得超過85dB

　　【答案】ABCE

　　【解析】A、B、C、E選項(xiàng)的說法正確。對于D選項(xiàng)，當(dāng)物資直接存放在地面上時，堆垛高度不應(yīng)超過1.4m，且高與底邊長之比不應(yīng)大于3。

　　3.作業(yè)場所的采光、物資堆放和安全防護(hù)裝置的安裝都應(yīng)符合作業(yè)現(xiàn)場安全衛(wèi)生規(guī)程要求，下列情況符合作業(yè)現(xiàn)場安全衛(wèi)生規(guī)程要求的是()。

　　A.臥式機(jī)床操作車間的照明分為一般照明和局部照明，除保證整個車間的照度外，還安裝了機(jī)床的床頭燈作為局部照明

　　B.所有車間應(yīng)配置必要的消防器材，消防器材前方不準(zhǔn)堆放物品和雜物，用過的滅火器應(yīng)按照規(guī)定放回原處，以備下次使用

　　C.機(jī)床設(shè)防止切屑、磨削和冷卻液飛濺的防護(hù)擋板，重型機(jī)床高于500mm的操作平臺周圍設(shè)高度不低于1050mm的防護(hù)欄桿

　　D.產(chǎn)生危害物質(zhì)排放的設(shè)備處于敞開狀態(tài)，利于通風(fēng)

　　E.噪聲設(shè)備宜相對集中，布置在廠房的端頭，盡可能設(shè)置隔聲窗或隔聲走廊

　　【答案】ACE

　　【解析】作業(yè)現(xiàn)場安全衛(wèi)生規(guī)程要求：

　　(1)機(jī)床應(yīng)設(shè)防止切屑、磨削和冷卻液飛濺的防護(hù)擋板，重型機(jī)床高于500mm的操作平臺周圍應(yīng)設(shè)高度不低于1050mm的防護(hù)欄桿。

　　(2)產(chǎn)生危害物質(zhì)排放的設(shè)備應(yīng)密閉，密閉后應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置，不能密閉時應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。

　　(3)生產(chǎn)線輻道、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，在人員橫跨處應(yīng)設(shè)帶欄桿的人形走橋，需登高檢查的設(shè)備處應(yīng)設(shè)鋼梯，當(dāng)采用鋼直梯時，3m以上部分應(yīng)設(shè)安全護(hù)籠。

　　(4)所有車間應(yīng)配置必要的消防器材，消防器材前方不準(zhǔn)堆放物品和雜物，用過的滅火器不應(yīng)放回原處。

　　(5)高噪聲設(shè)備宜相對集中，布置在廠房的端頭，盡可能設(shè)置隔聲窗或隔聲走廊。

　　(6)采光：分為一般照明和局部照明，不同區(qū)域有不同照度要求時，應(yīng)分區(qū)設(shè)置一般照明或局部照明(如機(jī)床的床頭燈)。

　　4.金屬切削機(jī)床的風(fēng)險有很多，有非機(jī)械風(fēng)險如粉塵、熱輻射等，但機(jī)械風(fēng)險主要來自于兩個方面：

　?、俟收?、能量中斷、機(jī)械零件破損及其他功能紊亂造成的危險。

　?、诎踩胧╁e誤，安全裝置缺陷或定位不當(dāng)造成的危險。

　　下列各種情況屬于第二類危險的是()。

　　A.由于機(jī)床動力中斷或動力波動造成機(jī)床誤動作

　　B.金屬切削機(jī)床加工過程中，工件意外甩出造成工人的機(jī)械傷害

　　C.機(jī)床的配重系統(tǒng)故障引起機(jī)床傾覆

　　D.氣動排氣裝置裝反，氣流將碎屑吹向操縱者

　　【答案】D

　　【解析】故障、能量中斷、機(jī)械零件破損及其他功能紊亂造成的危險有：

　　(1)動力中斷或波動造成機(jī)床誤動。

　　(2)工具意外甩出、液體意外噴出、控制系統(tǒng)失靈。

　　(3)機(jī)床主軸過載和進(jìn)給機(jī)構(gòu)超負(fù)荷工作。

　　(4)裝配錯誤和導(dǎo)線、電纜連接錯誤導(dǎo)致的危險。

　　(5)機(jī)床穩(wěn)定性意外喪失。

　　(6)配重系統(tǒng)故障引起傾覆等。

　　安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當(dāng)造成的危險有：

　　(1)防護(hù)裝置性能不可靠，存在漏保護(hù)區(qū)，使人員有可能在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)入危險區(qū)產(chǎn)生的危險。

　　(2)保護(hù)裝置?；ユi裝置、限位裝置、壓敏防護(hù)裝置性能不可靠或失靈引起的危險。

　　(3)信息和報警裝置能量供應(yīng)切斷裝置和機(jī)床危險部位未提供必要安全信息(安全色和安全標(biāo)志)或信息損污不清，報警裝置未設(shè)或失靈。

　　(4)急停裝置性能不可靠，安裝位置不合適。

　　(5)安全調(diào)整和維修用的主要設(shè)備和附件未提供或提供不全。

　　(6)氣動排氣裝置安裝、使用不當(dāng)，氣流將切屑和灰塵吹向操作者。

　　(7)進(jìn)入機(jī)床(操作、調(diào)整、維修等)措施沒有提供或措施不到位。

　　(8)機(jī)床液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)壓力過大、壓力損失、泄漏或噴射等引起危險。

　　5.下圖所示的機(jī)械是機(jī)械制造場所常用的砂輪機(jī)。在一次日常安全檢查中，一臺砂輪直徑為200mm砂輪機(jī)的檢查記錄是：

　?、僦鬏S螺紋部分延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，未超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的一半;

　?、谏拜喛ūP外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間間距30mm;

　?、凵拜喎雷o(hù)罩與主軸水平線的開口角為50;

　　④卡盤與砂輪部分有不小于2mm的間隙。

　　請指出檢查記錄中，不符合安全要求的是()。

　　A.①

　　B.②

　　C.③

　　D.④

　　【答案】B

　　【解析】砂輪機(jī)的安全技術(shù)要求：

　　(1)主軸：端部螺紋應(yīng)滿足放松脫緊固要求，旋轉(zhuǎn)方向與砂輪工作方向相反，砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明旋轉(zhuǎn)方向。端部螺紋應(yīng)足夠長，切實(shí)保證整個螺母旋入壓緊，主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2。

　　(2)砂輪卡盤：直徑不得小于砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4，卡盤各表面平滑無銳棱。夾緊裝配后，與砂輪機(jī)接觸的環(huán)形壓緊面應(yīng)平整、不得翹曲;卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。

　　(3)防護(hù)罩：總開口角度不大于90°，如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時，防護(hù)罩開口角度可以增加到125°，砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°。防護(hù)罩任何部位不得與砂輪裝置運(yùn)動部件接觸，砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般不大于15mm防護(hù)罩的圓周防護(hù)部分應(yīng)能調(diào)節(jié)或配有可調(diào)護(hù)板，以便補(bǔ)償砂輪的磨損，當(dāng)砂輪磨損時，砂輪的圓周表面與防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板之間距離應(yīng)不大于1.6mm。砂輪與托架之間的距離最大不應(yīng)超過3mm，但砂輪有磨損時，應(yīng)隨時調(diào)節(jié)工件托架以補(bǔ)償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm。

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